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數控機床的用處是在哪方面?

  • 來源 : 精融(róng)機械(xiè)
  • 發布日期 : 2021-03-25
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  • 所屬欄目 : 行業(yè)動态

  數控系統是數字控制系統簡稱,早期是由硬件電(diàn)路構(gòu)成的稱爲硬件數控,1970年代以後,硬件電路元件逐步(bù)由專用的計(jì)算機代替稱爲計算機數控系統。

  計算(suàn)機數控系統是(shì)用計算機控制(zhì)加工功能(néng),實現數值控制(zhì)的系(xì)統。cnc系統根據計算機(jī)存儲器中存儲的控制程序,執行部分或(huò)全部數值控制功能(néng),并配有接口電路和(hé)伺服驅動裝置的(de)專(zhuān)用計算(suàn)機系統。

  cnc系統由數控程(chéng)序(xù)、輸入裝置、輸出裝置、計算機(jī)數控裝置(cnc裝置)、可編程邏(luó)輯控制器(plc)、主軸驅動裝置和進給(伺服)驅動裝置(包括檢測裝置)等組成。一、按加工工藝方法分類(lèi):1.金屬切(qiē)削(xuē)類數控機床:與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪加工相對應的數控機床有數(shù)控(kòng)車床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控(kòng)齒輪加工機床等。盡管這些數控機床在加工工藝方法上存在很(hěn)大差别,具體的控制方式也各不相同,但機床的動作和(hé)運動都是數字(zì)化控制的,具有較(jiào)高(gāo)的(de)生産率和自動化程度。在普通數控機床加裝(zhuāng)一個刀(dāo)庫和換刀裝(zhuāng)置就成爲數控加工中心機床。加工中心機床進(jìn)一步提高了普通數控機床的自動化程(chéng)度和生産效率。例如銑、镗、鑽加工中心(xīn),它是在數控銑(xǐ)床基礎上增加了一個(gè)容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的,工件一次裝夾後,可以對箱體零(líng)件的四面甚至五(wǔ)面(miàn)大部(bù)分加工工序進行銑、镗、鑽、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加(jiā)工(gōng),特别适合箱(xiāng)體類(lèi)零件的加工。加(jiā)工中心機(jī)床可(kě)以有(yǒu)效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤(wù)差,減少了機床的台數和占地面積(jī),縮(suō)短(duǎn)了輔助時(shí)間,大大提高了生産效率和加工質量。2.特種加工(gōng)類(lèi)數(shù)控機床:除了切削(xuē)加工數控機床以外(wài),數控技術也大量用于數控電火花線(xiàn)切割機床、數控電(diàn)火花成(chéng)型機床、數控(kòng)等離子弧切割(gē)機床、數控火焰切割機床以及(jí)數控激光加工機床等。3.闆材加(jiā)工類數控(kòng)機床:常見的應用(yòng)于金屬闆(pǎn)材加工的數(shù)控機床有數控壓力機、數控剪(jiǎn)闆機和數(shù)控折彎機(jī)等。近(jìn)年來,其它機械設備中(zhōng)也大量采用了數控技術,如數控多坐标測量機、自動(dòng)繪圖機及工業機器人等(děng)。

  cnc系統的核心是cnc裝置。由于使用了計算機,系統具有了軟件功能,又用plc代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電(diàn)器邏輯控制裝置,使系統更小巧,其靈活性、通用性、可靠性更好,易(yì)于實現複雜的數控功能,使用、維護也方便,并具有與上位機連接及進(jìn)行遠程通信的功能。

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